Tokarki nie bez powodu określane są mianem niezastąpionych maszyn w procesach obróbki metali, ponieważ pozwalają na formowanie metalu w komponenty wykonane zgodnie z wytycznymi klienta. Tego typu komponenty są wykorzystywane w przeróżnych gałęziach przemysłu. Warto więc zapoznać się z najważniejszymi informacjami na temat tokarek, aby w razie potrzeby wiedzieć, na co zwrócić uwagę przy zakupie takiej maszyny.

W dalszej części artykułu znajdziesz informacje na temat popularnych rodzajów tokarek oraz podsumowanie ich najważniejszych zalet. Co ciekawe historia tych maszyn sięga czasów starożytnych, ale za konstruktora pierwszej prawdziwej tokarki uznaje się Josepha Withwortha, który w 1835 r. przedstawił suport z posuwem mechanicznym wzdłużnym i poprzecznym. Z czasem natomiast, dzięki szybkiemu rozwojowi automatyki przemysłowej, tokarki stały się jeszcze bardziej precyzyjne i zautomatyzowane. To natomiast przełożyło się na niemożliwą do uzyskania wcześniej wysoką wydajność.

 

Dlaczego tokarka jest niezbędna w przemyśle?

Zapotrzebowanie na precyzyjne komponenty jest ogromne i to niezależnie od tego, w jakiej branży działa firma. To właśnie przyczyniło się do popularyzacji tokarek, które świetnie sprawdzają się zarówno w przypadku precyzyjnej obróbki, jak i produkcji seryjnej. Tokarki uniwersalne są proste w obsłudze, dzięki czemu nie trzeba tracić czasu na wielogodzinne szkolenia operatorów. Dodatkowo w przypadku tego typu maszyn można być spokojnym o ich żywotność, o ile oczywiście będą odpowiednio wykorzystywane w warsztatach mechanicznych.

 

Popularne rodzaje tokarek

Tokarki do metalu dostępne są w różnych rozmiarach i wariantach. Zanim więc podejmie się decyzję o zakupie tokarki, warto zrozumieć, czym różnią się najpopularniejsze z nich. Jeżeli chodzi o konstrukcję maszyny oraz jej funkcje, wyróżnia się przede wszystkim:

• Tokarki uniwersalne — są to bardzo wszechstronne maszyny, które bez problemu poradzą sobie z różnymi operacjami związanymi z toczeniem.

• Tokarki CNC — gwarantują wysoki stopień precyzji i dają możliwość zautomatyzowania produkcji. Maszyny CNC określa się mianem tokarek sterowanych numerycznie.

• Tokarki karuzelowe — specjalny rodzaj tokarek zaprojektowany z myślą o obróbce naprawdę dużych i ciężkich elementów.

W razie problemów z określeniem, jaka tokarka do metalu będzie najlepsza, zawsze warto skontaktować się ze specjalistą. Dzięki temu można uniknąć ryzyka zakupu nieodpowiedniej maszyny i zyskać gwarancję jakości obrabianych elementów.

 

Zalety maszyn do obróbki metalu

W ostatnich latach największym zainteresowaniem cieszą się tokarki CNC (Computer Numerical Control), które pozwalają stosować automatyzację. Wystarczy więc raz zaprogramować złożone operacje wykorzystywane w toczeniu, aby można było skrócić czas produkcji. Możliwość szybszego przygotowywania starannie wykonanych elementów to jednak tylko jedna z wielu zalet. Warto również wspomnieć o zminimalizowaniu ryzyka błędów popełnianych przez człowieka, co przekłada się na dodatkowe oszczędności dla firm wykorzystujących nowoczesne tokarki.

Czym wyróżniają się tokarki stołowe?

Tokarki stołowe, czyli wspomniane tokarki karuzelowe, stanowią specjalną grupę maszyn do obróbki dużych i ciężkich przedmiotów metalowych. Wyróżnia je duża powierzchnia robocza, wysoka masa (jest to niezbędne, aby mogły sobie poradzić z wibracjami towarzyszącymi cięciu dużych elementów) oraz pionowa konstrukcja. Zastosowanie takiej konstrukcji sprawia, że mocowanie i centrowanie ciężkich przedmiotów jest łatwiejsze.

 

Podsumowanie

Tokarki odgrywają niezastąpioną rolę w procesach obróbki metali, umożliwiając formowanie precyzyjnych komponentów według specyfikacji klienta. Zróżnicowanie typów tokarek, w tym uniwersalnych, CNC i karuzelowych, oferuje elastyczność w realizacji zadań o różnym stopniu złożoności. Tokarki uniwersalne są cenione za prostotę obsługi i wszechstronność. Tokarki CNC, zautomatyzowane i precyzyjne, minimalizują błędy ludzkie i zwiększają wydajność. Tokarki karuzelowe są niezbędne do obróbki dużych elementów. Wybór odpowiedniego typu tokarki jest kluczowy dla jakości wykończenia i efektywności produkcji, a zrozumienie ich indywidualnych charakterystyk i zalet jest niezbędne dla optymalizacji procesów obróbki.